logo
biểu ngữ biểu ngữ
Blog Details
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Lớp phủ hợp kim cứng kéo dài tuổi thọ khuôn đúc

Lớp phủ hợp kim cứng kéo dài tuổi thọ khuôn đúc

2026-01-01
Vấn đề và giải pháp của nấm đúc

Nổ đúc, quá trình tiêm kim loại nóng chảy như nhôm, kẽm và magiê dưới áp suất cao vào khuôn, đã trở nên không thể thiếu trong ngành ô tô, điện tử,và sản xuất thiết bịMặc dù hiệu quả và chi phí hiệu quả, phương pháp này phải đối mặt với một thách thức dai dẳng: mòn nấm mốc.

Việc tiếp xúc hàng ngày với nhiệt độ cực cao, áp suất và xói mòn kim loại nóng chảy dần dần làm suy thoái khuôn, ảnh hưởng đến chất lượng bộ phận, rút ngắn tuổi thọ của công cụ, tăng chi phí sản xuất,và gây ra thời gian ngừng hoạt động không dự địnhNgành công nghiệp từ lâu đã tìm kiếm các giải pháp để làm cho khuôn có khả năng chống lại những điều kiện khắc nghiệt này.

Làm cứng bề mặt tungsten carbide: Một bước đột phá công nghệ

Làm cứng bề mặt tungsten carbide đại diện cho một tiến bộ đáng kể trong bảo vệ khuôn.quy trình nhiệt thấp giữ lại tính chất của vật liệu cơ bản trong khi tăng cường đáng kể độ bền bề mặt.

Lớp phủ bao gồm các hạt tungsten carbide (cát cứng) liên kết với cobalt hoặc niken (xi măng).Với độ cứng gần 70 HRC - tương đương với một số lớp phủ kim cương - nó tạo ra một hàng rào bảo vệ chống lại căng thẳng nhiệt, tấn công hóa học, và hao mòn cơ học.

Các vấn đề và giải pháp phổ biến về nấm đúc
1Kiểm tra nhiệt: Thách thức căng thẳng nhiệt

Các chu kỳ sưởi ấm và làm mát lặp đi lặp lại tạo ra các vết nứt do mệt mỏi nhiệt trên bề mặt khuôn.

Giải pháp:Ứng dụng chủ động của lớp phủ tungsten carbide / titanium carbide ngăn ngừa sự bắt đầu của vết nứt, giống như kem chống nắng bảo vệ da.lớp phủ có thể niêm phong các vết nứt nhỏ trước khi chúng lan rộng.

2. Lối chạy và lỗ thông gió

Các kênh chảy kim loại và lỗ thông gió thường bị tắc nghẽn bởi oxit và chất thải, làm gián đoạn sản xuất.

Giải pháp:Lớp phủ các đoạn này tạo ra bề mặt mịn mà chống lại sự tích tụ và duy trì các đặc điểm dòng chảy nhất quán.

3. Core Galling and Seizing (Thiếu cảm và chấn thương)

Khi kim loại nóng chảy cứng xung quanh lõi thép, sự mở rộng nhiệt khác nhau tạo ra áp suất cực cao có thể gây dính.

Giải pháp:Độ thô bề mặt được kiểm soát từ lớp phủ cacbua ngăn chặn sự dính kim loại trong khi cải thiện khả năng giữ chất bôi trơn.

4. Slide Wear

Các thành phần khuôn di chuyển dần mòn do ma sát, ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước.

Giải pháp:Các bề mặt trượt phủ phủ giữ độ chính xác lâu hơn và có thể khôi phục các thành phần bị mòn trở lại các thông số kỹ thuật ban đầu.

5. Lò kim loại

Các hợp kim nhôm, magiê hoặc kẽm nóng chảy liên kết hóa học với bề mặt thép chưa được xử lý.

Giải pháp:Lớp carbure trơ ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp kim loại với thép, loại bỏ vấn đề dính này.

6Đèn Pin Flash.

Kim loại nóng chảy thấm xung quanh các cơ chế phun ra, tạo ra những nhô ra không mong muốn.

Giải pháp:Lớp phủ chính xác của bề mặt chân niêm phong khoảng trống vi mô cho phép rò rỉ.

Nghiên cứu trường hợp: Giải cứu nấm mốc thông qua kỹ thuật bề mặt

Một khuôn sản xuất chịu kiểm tra nhiệt nghiêm trọng đã được phục hồi thành công bằng cách sử dụng một quy trình áp dụng carbide ba giai đoạn:

  1. Làm bóng và sơn các vùng nứt
  2. Xử lý các khu vực bị ô nhiễm carbon
  3. Tăng cường các phần cắt lớp tường dày dễ bị dính kim loại

Các khuôn được xử lý đã sản xuất thêm 35.000 bộ phận chất lượng trước khi cần phải bảo trì - kéo dài đáng kể tuổi thọ của nó.

Công nghệ thực hiện

Các hệ thống lắng đọng carbide hiện đại có thể áp dụng lớp phủ từ 0,0001" đến 0,005" với độ chính xác micron.Máy áp dụng di động truy cập tất cả các khu vực khuôn trong khi làm mát tích hợp duy trì tính chất vật liệu cơ bản.

Công nghệ này đại diện cho một cách tiếp cận chiến lược để giảm chi phí bảo trì và chi phí đầu tư trong các hoạt động đúc chết.các nhà sản xuất đạt được sự ổn định sản xuất lớn hơn và nền kinh tế công cụ.