Trong gia công kim loại, việc ta rô là một quy trình quan trọng, trong đó việc chọn đường kính lỗ mồi chính xác ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ bền của ren. Lỗ quá nhỏ làm tăng lực cản, có nguy cơ làm gãy taro, trong khi lỗ quá lớn làm giảm độ ăn khớp của ren và khả năng chịu tải. Tài liệu tham khảo toàn diện này cung cấp cho các kỹ sư và kỹ thuật viên dữ liệu kích thước mũi khoan ren hệ mét chính xác để đảm bảo độ chính xác khi gia công.
Hãy xem xét tình huống này trong sản xuất dụng cụ chính xác: một lỗi ren nhỏ có thể khiến toàn bộ thiết bị không hoạt động. Những rủi ro như vậy có thể dễ dàng giảm thiểu bằng các tài liệu tham khảo kích thước mũi khoan đáng tin cậy — mục đích chính xác của hướng dẫn này.
Bảng sau đây trình bày chi tiết các thông số kỹ thuật ren hệ mét phổ biến bao gồm đường kính ngoài, bước ren, kích thước mũi khoan được khuyến nghị (tính bằng cả milimet và inch) và số hiệu mũi khoan tương ứng. Lưu ý rằng các giá trị này thể hiện các phép tính lý thuyết cho ren tiêu chuẩn — các ứng dụng thực tế có thể yêu cầu điều chỉnh dựa trên độ cứng vật liệu, phương pháp ta rô và độ chính xác ren cần thiết.
| Kích thước ren | Đường kính ngoài (mm) | Đường kính ngoài (inch) | Bước ren (mm) | Kích thước mũi khoan (mm) | Kích thước mũi khoan (inch) | Số hiệu mũi khoan |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M1.6 x 0.35 | 1.6 | 0.0630 | 0.35 | 1.25 | #55 | |
| M2 x 0.4 | 2 | 0.0787 | 0.4 | 1.6 | #52 | |
| M2.5 x 0.45 | 2.5 | 0.0984 | 0.45 | 2.05 | #46 | |
| M3 x 0.5 | 3 | 0.1181 | 0.5 | 2.5 | #39 | |
| M3.5 x 0.6 | 3.5 | 0.1378 | 0.6 | 2.9 | #32 | |
| M4 x 0.7 | 4 | 0.1575 | 0.7 | 3.3 | #30 | |
| M5 x 0.8 | 5 | 0.1969 | 0.8 | 4.2 | #19 | |
| M6 x 1 | 6 | 0.2362 | 1 | 5 | #8 | |
| M8 x 1.25 | 8 | 0.3150 | 1.25 | 6.8 | H | |
| M8 x 1 | 8 | 0.3150 | 1 | 7 | J | |
| M10 x 1.5 | 10 | 0.3937 | 1.5 | 8.5 | R | |
| M10 x 1.25 | 10 | 0.3937 | 1.25 | 8.8 | 11/32 | |
| M12 x 1.75 | 12 | 0.4724 | 1.75 | 10.2 | 13/32 | |
| M12 x 1.25 | 12 | 0.4724 | 1.25 | 10.8 | 27/64 | |
| M14 x 2 | 14 | 0.5512 | 2 | 12 | 15/32 | |
| M14 x 1.5 | 14 | 0.5512 | 1.5 | 12.5 | 1/2 | |
| M16 x 2 | 16 | 0.6299 | 2 | 14 | 35/64 | |
| M16 x 1.5 | 16 | 0.6299 | 1.5 | 14.5 | 37/64 | |
| M18 x 2.5 | 18 | 0.7087 | 2.5 | 15.5 | 39/64 | |
| M18 x 1.5 | 18 | 0.7087 | 1.5 | 16.5 | 21/32 | |
| M20 x 2.5 | 20 | 0.7874 | 2.5 | 17.5 | 11/16 | |
| M20 x 1.5 | 20 | 0.7874 | 1.5 | 18.5 | 47/64 | |
| M22 x 2.5 | 22 | 0.8661 | 2.5 | 19.5 | 49/64 | |
| M22 x 1.5 | 22 | 0.8661 | 1.5 | 20.5 | 13/16 | |
| M24 x 3 | 24 | 0.9449 | 3 | 21 | 53/64 | |
| M24 x 2 | 24 | 0.9449 | 2 | 22 | 7/8 | |
| M27 x 3 | 27 | 1.0630 | 3 | 24 | 15/16 | |
| M27 x 2 | 27 | 1.0630 | 2 | 25 | 1 |
Ngoài các thông số kỹ thuật và bước ren, các biến số này ảnh hưởng đến kích thước mũi khoan tối ưu:
Việc chọn đúng kích thước mũi khoan ren hệ mét vẫn là yếu tố cơ bản để các thao tác ta rô thành công. Tài liệu tham khảo này, kết hợp với các cân nhắc thực tế về đặc tính vật liệu và yêu cầu ứng dụng, cho phép các chuyên gia gia công tối ưu hóa cả hiệu quả và chất lượng đầu ra.
