logo
biểu ngữ biểu ngữ
Blog Details
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Sửa sợi và kích thước lỗ rỗng hướng dẫn cho việc buộc chính xác

Sửa sợi và kích thước lỗ rỗng hướng dẫn cho việc buộc chính xác

2026-01-23

Hãy tưởng tượng một cụm lắp ráp cơ khí chính xác, nơi mỗi con ốc và đai ốc khớp hoàn hảo, giống như mỗi nốt nhạc trong một dàn nhạc giao hưởng. Để đạt được sự kết nối hoàn hảo này, bạn cần bắt đầu với một bước quan trọng: chọn kích thước lỗ chính xác. Lỗ khoan taro quá lớn sẽ dẫn đến sự ăn khớp ren không đủ, trong khi lỗ thông quá nhỏ sẽ ngăn chặn bu-lông đi qua một cách trơn tru. Làm thế nào để tránh những vấn đề này để đảm bảo các kết nối ổn định, đáng tin cậy?

Ren Hệ mét: Các Tùy chọn Tiêu chuẩn và Tinh xảo

Ren hệ mét là một trong những tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn cầu, được biết đến với thiết kế đơn giản, dễ sản xuất và đo lường. Trong ren hệ mét, có ren tiêu chuẩn cho các mục đích chung và ren tinh xảo cho các ứng dụng yêu cầu lực khóa cao hơn hoặc các bước điều chỉnh tinh tế hơn.

Bảng sau đây cung cấp các đường kính khoan taro được khuyến nghị cho ren hệ mét tiêu chuẩn và tinh xảo, cùng với đường kính lỗ thông:

Ren Đường kính khoan taro hệ mét tiêu chuẩn (mm) Đường kính khoan taro hệ mét tinh xảo (mm) Đường kính lỗ thông (mm)
M1 0.75 - 1.2
M1.2 0.95 - 1.4
M1.4 1.1 - 1.6
M1.6 1.5 - 1.8
M1.8 1.4 - 2
M2 1.6 - 2.4
M2.2 1.7 - 2.8
M2.5 2 - 2.9
M3 2.5 - 3.4
M3.5 2.9 - 3.9
M4 3.3 - 4.5
M5 4.2 - 5.5
M6 5 - 6.6
M8 6.8 7 9
M10 8.5 8.8 11
M12 10.2 10.8 13.5
M14 12 12.5 15.5
M16 14 14.5 17.5
M18 15.5 16.5 20
M20 17.5 18.5 22
M22 19.5 20.5 24
M24 21 22 26
M27 24 25 30
M30 26.5 28 33
Chọn Đường kính Khoan Taro

Đường kính khoan taro ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền ren và độ dễ dàng khi taro. Một lỗ quá nhỏ làm tăng lực cản và có nguy cơ làm gãy taro, trong khi một lỗ quá lớn làm suy yếu sự ăn khớp ren.

  • Ren Hệ mét Tiêu chuẩn: Đối với mục đích sử dụng chung, hãy tính đường kính khoan taro như sau: Đường kính ngoài - Bước ren. Đối với M6 (bước ren 1mm), điều này bằng 5mm.
  • Ren Hệ mét Tinh xảo: Được sử dụng khi cần lực khóa cao hơn hoặc điều chỉnh tinh tế hơn. Bước ren nhỏ hơn của chúng yêu cầu đường kính khoan taro lớn hơn một chút so với ren tiêu chuẩn.
Chọn Lỗ Thông

Lỗ thông cho phép bu-lông đi qua và đai ốc ăn khớp. Đường kính của chúng phải hơi lớn hơn đường kính ngoài của bu-lông để lắp ráp trơn tru trong khi tránh bị rơ quá mức.

Ren Thống nhất: Tiêu chuẩn Đế quốc

Tiêu chuẩn Ren Thống nhất (UTS), dựa trên các phép đo inch, chiếm ưu thế ở Bắc Mỹ và các khu vực khác. Giống như ren hệ mét, UTS bao gồm các loại UNC (thô), UNF (tinh) và UNEF (siêu tinh).

Bảng sau đây cung cấp các khuyến nghị về lỗ khoan taro và lỗ thông cho ren thống nhất. Lưu ý rằng các kích thước UTS thường sử dụng các phép đo inch phân số hoặc thập phân, yêu cầu chuyển đổi khi chọn mũi khoan.

Kích thước Vít Số ren trên inch Khoan taro nhôm/đồng thau/nhựa Khoan taro vật liệu sắt Tất cả vật liệu - Lỗ thông vừa khít Tất cả vật liệu - Lỗ thông lỏng
0 80 3/64 55 52 50
1 64 53 1/16 48 46
2 56 50 49 43 41
3 48 47 44 37 35
4 40 43 41 32 30
5 40 38 7/64 30 29
6 32 36 32 27 25
8 32 29 27 18 16
10 24 25 20 9 7
12 24 16 12 2 1
1/4 20 7 7/32 F H
5/16 18 F J P Q
3/8 16 5/16 Q W X
7/16 14 U 25/64 29/64 15/32
1/2 13 27/64 29/64 33/64 17/32
9/16 12 31/64 33/64 37/64 19/32
5/8 11 17/32 9/16 41/64 21/32
3/4 10 21/32 11/16 49/64 25/32
7/8 9 49/64 51/64 57/64 29/32
1 8 7/8 59/64 1-1/64 1-1/32
Chọn Đường kính Khoan Taro UTS

Tương tự như ren hệ mét, đường kính khoan taro UTS khác nhau tùy theo kích thước và độ cứng của vật liệu. Bảng cung cấp các khuyến nghị cho các vật liệu khác nhau (nhôm/đồng thau/nhựa so với vật liệu sắt).

Tùy chọn Lỗ Thông UTS

Lỗ thông UTS cung cấp hai loại vừa vặn: vừa khít để căn chỉnh chính xác và lỏng để các ứng dụng cho phép nhiều rơ hơn.

Các Yếu tố Chính Ảnh hưởng đến Việc Chọn Kích thước Lỗ
  1. Độ cứng của vật liệu: Vật liệu cứng hơn yêu cầu đường kính khoan taro lớn hơn một chút để giảm mô-men xoắn khi taro và ngăn ngừa gãy taro.
  2. Mục đích của ren: Ren chịu tải có lợi từ đường kính khoan taro nhỏ hơn để tăng độ bền, trong khi ren định vị có thể sử dụng đường kính lớn hơn để taro dễ dàng hơn.
  3. Phương pháp taro: Taro thủ công thường yêu cầu đường kính mũi khoan lớn hơn một chút so với taro bằng máy do kiểm soát mô-men xoắn kém chính xác hơn.
  4. Bôi trơn: Chất bôi trơn thích hợp làm giảm ma sát, cho phép đường kính khoan taro nhỏ hơn để có ren chắc chắn hơn trong khi kéo dài tuổi thọ của taro.
  5. Độ sâu của lỗ: Các lỗ sâu hơn đảm bảo đường kính khoan taro lớn hơn để tạo điều kiện cho việc thoát phoi và ngăn chặn taro bị kẹt.
Khắc phục sự cố các vấn đề thường gặp
Gãy taro trong quá trình taro
  • Nguyên nhân: Khoan taro quá nhỏ, độ cứng vật liệu quá cao, tốc độ taro cao, bôi trơn không đủ hoặc taro bị mòn.
  • Giải pháp: Xác minh kích thước mũi khoan, tăng đường kính nếu cần, giảm tốc độ, bôi trơn hoặc thay thế taro.
Ren bị tuột
  • Nguyên nhân: Khoan taro quá lớn, vật liệu mềm hoặc tải trọng quá lớn.
  • Giải pháp: Kiểm tra kích thước mũi khoan, giảm đường kính nếu cần, sử dụng vật liệu chắc chắn hơn hoặc giảm tải.
Bu-lông không đi qua lỗ thông
  • Nguyên nhân: Lỗ thông quá nhỏ, kích thước bu-lông không chính xác hoặc thành lỗ thô ráp.
  • Giải pháp: Xác minh kích thước lỗ, tăng đường kính nếu cần, sử dụng bu-lông chính xác hoặc làm sạch lỗ.
Bu-lông lỏng sau khi lắp ráp
  • Nguyên nhân: Lỗ thông quá lớn, đai ốc/bu-lông không khớp hoặc siết chặt không đủ.
  • Giải pháp: Kiểm tra kích thước lỗ, giảm đường kính nếu cần, sử dụng các chốt phù hợp, hoặc tăng mô-men xoắn.

Việc chọn taro và lỗ thông thích hợp là nền tảng của các kết nối cơ học đáng tin cậy. Hướng dẫn này cung cấp các khuyến nghị về kích thước toàn diện cho cả tiêu chuẩn ren hệ mét và thống nhất, cùng với các cân nhắc thực tế cho các ứng dụng khác nhau. Bằng cách hiểu các nguyên tắc này và giải quyết các thách thức phổ biến, các kỹ sư và kỹ thuật viên có thể đạt được hiệu suất siết chặt tối ưu.