Kim loại đóng một vai trò quan trọng trong vô số dự án xây dựng và sản xuất. Các vật liệu như nhôm, thép, đồng, đồng và đồng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Tuy nhiên,so với gỗ hoặc đáĐể đảm bảo độ chính xác và chất lượng, việc làm chủ các kỹ thuật và biện pháp phòng ngừa chính là điều cần thiết.Hướng dẫn toàn diện này bao gồm tất cả mọi thứ từ việc chọn đúng khoan bit để kết thúc lỗ cuối cùng.
An toàn trước hết: Các biện pháp bảo vệ thiết yếu
Trước khi bắt đầu bất kỳ dự án xử lý kim loại nào, an toàn phải là ưu tiên hàng đầu.Luôn đeo kính bảo vệ phù hợp, tốt nhất là phong cách bọc xung quanh cung cấp bảo hiểm đầy đủ.
Quần áo lỏng lẻo, găng tay và tóc dài có thể bị kẹt trong thiết bị xoay, có khả năng gây ra tai nạn nghiêm trọng.Tránh mặc bất kỳ quần áo với các thành phần treo và gắn chặt tóc dài khi vận hành máy khoanĐối với sử dụng máy khoan băng ghế, không bao giờ cố gắng điều chỉnh trong khi máy đang chạy.
Việc làm an toàn: Nền tảng của tính chính xác
Nếu cố gắng khoan kim loại mà không có cách an toàn thích hợp, sẽ gây ra rắc rối.Luôn luôn đặt kim loại trên một bề mặt ổn định và kẹp nó chắc chắn với ít nhất hai viêcĐảm bảo lực kẹp là đủ để ngăn chặn chuyển động trong khi vận hành.
Định vị chính xác: Tạo các đường cong khởi động
Các phần khoan tự nhiên lang thang khi mở lỗ, có khả năng gây ra các lỗ không phù hợp hoặc góc. Để ngăn chặn điều này, tạo một vết thâm khởi động bằng cách đánh dấu vị trí khoan bằng bút,sau đó sử dụng một đấm trung tâm và búa để làm cho một dimple nhỏ. Sự trầm cảm này hướng dẫn bit vào vị trí thích hợp trong khi tham gia ban đầu.
Kỹ thuật khoan: Thực hành tốt nhất
Sau khi chuẩn bị xong, bạn có thể bắt đầu khoan.
Chọn máy khoan phù hợp
Chọn các bit thích hợp cho các kim loại cụ thể là rất quan trọng. Các bit thép tốc độ cao (HSS) thường hoạt động tốt cho các kim loại mềm hơn như nhôm. Đối với thép hoặc vật liệu cứng hơn, hãy xem xét cobalt,bọc bằng titanCác bit cobalt cung cấp khả năng chống nhiệt và độ cứng vượt trội, làm cho chúng lý tưởng cho thép không gỉ.Các bit carbide cung cấp độ cứng cực kỳ và chống mòn cho thép cứng và sắt đúc.
Kiểm soát tốc độ khoan
Tốc độ tối ưu phụ thuộc vào độ cứng kim loại và kích thước bit.Tốc độ chậm hơn hoạt động tốt hơn cho kim loại cứng như thép và ngăn ngừa quá nóng gây ra sự hao mòn sớmĐối với các bit có đường kính dưới 13mm, hầu hết các kim loại có thể được khoan ở tốc độ 3000 RPM. Các bit lớn hơn (lên đến 26mm) hoạt động tốt nhất giữa 350-1000 RPM.Máy khoan tốc độ biến đổi cho phép kiểm soát tốt hơn cho hiệu suất cắt tối ưu.
Sự mở rộng hố dần dần
Đối với các lỗ lớn, bắt đầu với một lỗ thử nghiệm nhỏ hơn (khoảng 6mm) sau đó dần dần tăng đường kính bằng cách sử dụng các bit lớn hơn.sử dụng cưa lỗ - các công cụ chuyên dụng với vòng răng và phần trung tâm được thiết kế để cắt lỗ đường kính lớn trong kim loại hoặc gỗ.
Việc xử lý tấm kim loại mỏng
Kim loại mỏng có xu hướng trượt và biến dạng trong quá trình khoan.Các giàn khoan kim loại đặc biệt cũng giữ chắc các vật liệu mỏng trong khi cung cấp hướng dẫn chính xác.
Bít khoan bước
Đối với khoan kim loại mỏng thường xuyên, các bit bước cung cấp những lợi thế.Hình dạng hình nón của chúng với nhiều cạnh cắt tạo ra các kích thước lỗ khác nhau mà không có sự thay đổi nhỏ trong khi sản xuất cạnh sạch với độ đục tối thiểuMặc dù đắt hơn các bit tiêu chuẩn, hiệu quả và chất lượng của chúng biện minh cho khoản đầu tư.
Tầm quan trọng của dầu bôi trơn
Khi khoan thép dày hơn 3 mm, chất lỏng cắt hoặc dầu đa dụng cải thiện đáng kể kết quả.Kim loại mềm hơn như nhôm, đồng, hoặc sắt đúc thường không yêu cầu bôi trơn, mặc dù chất lỏng cắt nhôm chuyên biệt làm tăng độ hoàn thiện bề mặt và ngăn ngừa dính vật liệu.
Cải tiến thiết bị
Đối với việc khoan kim loại thường xuyên, hãy xem xét nâng cấp sang máy khoan. Chúng được thiết kế đặc biệt cho công nghiệp kim loại, cung cấp độ chính xác và độ ổn định vượt trội cho các lỗ luôn sạch sẽ, chính xác.Cài đặt tốc độ và nguồn cấp điều chỉnh tối ưu hóa hiệu suất cho các vật liệu và kích thước bit khác nhau, trong khi các phụ kiện khác nhau tăng hiệu quả và an toàn.
Các bước cuối cùng: Xử lý
Bước cuối cùng liên quan đến việc loại bỏ các vỏ từ cạnh lỗ. Các công cụ tháo vỏ chuyên dụng hoạt động tốt, cũng như tự động xoay một bit lớn hơn một chút để làm mịn cạnh.giấy sơn hoặc sơn đá cung cấp đánh bóng bổ sung.
Giải quyết các vấn đề khoan phổ biến
Ngay cả khi sử dụng kỹ thuật thích hợp, vẫn có thể gặp khó khăn.
Trượt nhẹ
Sức nóng quá mức
Biên lỗ thô
Bị gãy
Kỹ thuật tiên tiến cho kết quả chuyên nghiệp
Ngoài các nguyên tắc cơ bản, các phương pháp chuyên nghiệp này nâng cao chất lượng và hiệu quả:
Hướng dẫn khoan và vỏ
Các công cụ sắp xếp này đảm bảo độ chính xác vị trí và ngăn ngừa lang thang, đặc biệt có giá trị cho nhiều lỗ giống hệt nhau.
Hệ thống chất làm mát
Các hệ thống làm mát chuyên dụng (lỏng cắt, nước hoặc dầu) làm giảm đáng kể nhiệt, kéo dài tuổi thọ của công cụ và cải thiện kết thúc.
Khoan nhiều trục
Máy với nhiều đầu khoan đồng thời tăng năng suất cho sản xuất hàng loạt, đòi hỏi thiết lập chính xác.
CNC khoan
Tự động hóa được điều khiển bởi máy tính mang lại độ chính xác đặc biệt cho các mẫu phức tạp, đòi hỏi chuyên môn lập trình.
Các quy trình chuyên môn
Hiểu được các đặc điểm khoan của các kim loại khác nhau (sự cứng, ductility, tính chất nhiệt) cho phép lựa chọn công cụ tối ưu và điều chỉnh tham số cho kết quả vượt trội.
